防爆电动葫芦的产品特性描述

防爆电动葫芦主要由：起升电机、减速机、卷筒、卷筒外壳、钢丝绳、吊钩组、电控系统、运行小车、安全装置等部分组成。防爆电动葫芦的隔爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气手拉葫芦设备》—通用要求和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气手拉葫芦设备》—隔爆型“d”的规定。防爆级别“dⅡBT4”。
环链电动葫芦产品适用于工厂中具有可燃性气体，蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物、可燃性粉尘环境等场所起吊重物。
防爆电动葫芦的型号、性能参数、外形尺寸等请详见附图及样本性能参数表。
一、电动葫芦起升电机
电机工作制度满足S4，机构工作级别符合GB/T3811设计规范(M3~M6)，一般防护等级IP54，特殊要求时亦可满足IP55、IP65（粉尘隔爆）。绝缘等级为F级。在电机端电压偏差到额定电压的±10%时，电动葫芦额定载荷状态下，正常起动、制动。制造条件满足JB/T9008.1-2004标准。
环境温度为-20℃～+40℃,大气压力为0.08～0.11Mpa，相对湿度85%（25℃），电源额定电压为380V，额定频率为50Hz；额定工作循环周期为10min，基准接电持续率为25%每小时，等效起动次数不超过120次。
二、减速机
减速机是电动葫芦的心脏。其主要特点为：
1、主要材料：箱体箱盖为HT200铸件；04～08齿轴为20CrMnTi；09齿轮为40Cr。
2、工艺特点：
2.1箱体箱盖轴孔、平面、联结孔全部采用加工中心自动化加工，定位准、精度高，对减少运行躁音及防止漏油起着关键作用。
2.2齿轴件
毛坯件：全部模锻加工，有效改变材料内部组织结构，提高零部件的抗冲击力、耐磨性及超负荷能力。
齿轴加工：插、剃、绗、拉手拉葫芦设备齐全，加工精度高。
热处理：公司拥有正火、调质、渗碳、局部感应加热淬火、盐炉淬火、标直、发蓝、氮化等较先进的工艺手段。高速轴齿表面硬度可达62HRC，硬齿面状态要求，齿面精度8-8-7级。
三、卷筒、卷筒外壳、钢丝绳及吊钩组
卷筒：提高了卷筒的使用寿命，减少了用户的使用成本。因为在长期使用中，钢丝绳不断磨擦，主要受损部件为钢丝绳及导绳装置。更换导绳装置及钢丝绳只需1至2人一小时之内即可。而如果更换卷筒则要将电动葫芦落地解体、更换再吊装上，花费材料成本高，时间多，且要使用起重吊装工具。
卷筒外壳：正常工作环境温度状态下（-20～+40℃）时材质为Q235A，当环境温度为（-40～-20℃）时材质为16Mn或Q345。
钢丝绳：安全系数大于4倍；优先采用线接触式钢丝绳，其结构形式符合GB/T8918中的绳18*7和绳6*37其公称抗拉强度不低于1570MPa。

吊钩组：符合起重吊钩GB/T1005.1～5-98标准。M、P级材质DG20，S级材质DG34CrM，T级材质DG34CrNiM，V级材质DG34CrNi2M，安全系数大于5倍额定起重量，锻件锻造比1：≥1.5；机械加工后，d4、r10、r11部位表面粗糙度3.2；梯形圆螺纹部分表面粗糙度6.3，其余加工面粗糙度12.5；吊钩表面光洁无裂纹、折叠、过烧等缺陷；内部无裂纹。白点和其他影响使用安全的夹杂物等其他缺陷。在制造过程中坚持批次、材料化学分析，定期冲击力试验。吊钩带有防止钢丝绳脱钩的防脱钩装置。确保吊钩在使用过程中的安全可靠性。此外，吊钩作为涉及安全使用的重要部件，使用中应经常检查吊钩的开口度及其他表面缺陷，如裂纹、磨损5%、腐蚀等。
四、运行机构
运行机构由运行电机、减速机、墙板，车轮（含轴）组成。齿轴密封在减速箱内，适应在防爆和粉尘防爆环境中使用。
电机：BZDY系列运行电机其制动部分为平面制动，制动力矩较小，制动过程较缓慢，避免停车时所吊重物晃动。
减速机：基本同于本文减速机，轴齿表面硬度可达62HRC，硬齿面状态要求，齿面精度8-8-7级。
车轮：G45模锻车轮。
墙板：材料为Q235AQ235B
运行速度一般为18～19m/min，其他速度要求应在合同中注明，双速有10:1；4:1；3:1；2：:1。

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